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纤维增强衬塑复合管的PVC是(Polyvinylchlorid)的简称,主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管) 硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是早得到开发应用的塑料管材。




4、耐腐蚀/耐水性能高
由于在高温高压下挤出成型,产品密度高,耐水性能优越,采用高性能环氧树脂和无碱玻璃纤维原料耐酸碱性都比传统管材高。
5、耐高低温性能好
BWFRP管道具有抗冻耐高温性能,可适应苛刻环境,BWFRP管道在﹣50℃-200℃的极端温度状态下不受损、不变形,仍然具有优质良好的韧性和极高的强度。有实验证明:当输水BWFRP管处在低于摄氏零度状态下,具有特殊的抗结冰能力。
6、电绝缘性高
选用优良的无碱纤维和高性能环氧树脂在高压条件下成型,产品密度高,无气泡,产品绝缘性高。
7、环保
BWFRP(纤维编绕拉挤)纤维本身具有拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、阻燃、绝缘好的特性,再经高温固化后,更加强其环保性能,有效保护工人人体,降低职业病的发生率。



PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。
折叠工艺条件
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C。
模具温度:20~50C。

注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件, 使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件, 使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途:供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。

 


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